Comment planifier une canalisation de pompe à béton à longue distance

Le pompage de béton à longue distance aide les entrepreneurs à livrer le béton dans les zones inaccessibles directement par les camions malaxeurs et les pompes à flèche. Il est souvent utilisé pour les tunnels, les ponts, les gratte-ciel, les usines industrielles, les fondations et les grands projets d’infrastructure.

Or, un long pipeline crée plus de résistance à l'écoulement qu'un pipeline court. Chaque tuyau droit, coude, réducteur, joint et flexible affecte les performances de pompage. Par conséquent, les entrepreneurs doivent planifier l’intégralité du pipeline de pompe à béton avant le début des travaux.

Hongchang Machinery fabrique des tuyaux, des coudes, des tuyaux réducteurs, des colliers et des pièces de transport associées pour pompes à béton. La société accompagne les entrepreneurs, les sociétés de maintenance d'équipements, les distributeurs et les acheteurs de projets avec des composants de pipeline adaptés.

Commencez par les conditions du projet

Avant de sélectionner une conduite de pompage à béton, l'équipe projet doit examiner le site et le plan de placement du béton.

Les informations importantes sur le projet incluent:

• Distance horizontale de pompage

• Hauteur de pompage verticale

• Itinéraire du pipeline

• Nombre de virages

• Exigence de production de béton

• Conception du mélange de béton

• Type et taille des agrégats

• Modèle et capacité de la pompe

• Espace d'installation disponible

• Durée de fonctionnement prévue

Un itinéraire plus long ne nécessite pas toujours davantage de tuyaux droits. Les variations de hauteur, les virages serrés et les sections de réduction peuvent augmenter la résistance. Par conséquent, deux pipelines de même longueur peuvent présenter des performances très différentes.

Des informations claires sur le projet aident le fournisseur à recommander les types de tubes et les pièces de raccordement appropriés.

Choisissez un itinéraire de pipeline direct

Un itinéraire simple facilite généralement une livraison de béton plus stable. Par conséquent, les planificateurs doivent maintenir le pipeline aussi court et droit que le site le permet.

Les virages inutiles augmentent la résistance. Ils créent également davantage de points à forte usure. Lorsqu'un changement de direction est nécessaire, un rayon de courbure adapté peut faciliter la circulation du béton.

Le pipeline doit également être correctement supporté. Les sections non supportées peuvent bouger ou vibrer pendant le pompage. Ces mouvements peuvent exercer une contrainte supplémentaire sur les colliers, les joints et les extrémités des tubes.

Pour les projets souterrains et au sol, le tracé des canalisations doit rester facile à inspecter. Les équipes de maintenance doivent avoir accès aux zones fréquemment bouchées et usées.

Sélectionnez le diamètre de tuyau correct

Le diamètre des tubes influence la vitesse d'écoulement, la pression de pompage et le risque de colmatage. Le diamètre choisi doit être adapté à la pompe, au mélange de béton, à la granulométrie des granulats et au débit souhaité.

Un tube plus petit peut être plus léger et plus facile à installer. Or, il peut générer plus de résistance, notamment lors du pompage de béton grossier sur de longues distances.

Un tuyau plus gros peut offrir un passage de flux plus large. Pourtant, cela peut nécessiter plus de béton pour remplir la conduite et augmenter les contraintes de manipulation.

Les acheteurs doivent confirmer:

• Diamètre intérieur

• Diamètre extérieur

• Longueur du tube

• Épaisseur de paroi

• Type d'extrémité du tube

• Pression de service

• Compatibilité avec la pompe

Le même diamètre doit normalement être conservé sur l'ensemble de la conduite principale. Si un changement est nécessaire, un tube réducteur adapté doit assurer une transition contrôlée.

Utilisez des tuyaux de pompage droits et résistants à l'usure

Les tuyaux droits constituent la majeure partie du pipeline de pompage de béton longue distance. Lorsque le béton circule dans le système, les granulats frottent continuellement contre la paroi intérieure.

Des tuyaux de pompe à béton résistants à l'usure peuvent être utilisés pour des projets nécessitant de longues heures de fonctionnement ou utilisant un béton abrasif. Le choix des matériaux et le traitement de la paroi intérieure contribuent à ralentir la perte de paroi.

Hongchang fournit des tuyaux droits résistants à l'usure par trempe pour les systèmes de distribution de béton. Les acheteurs peuvent sélectionner les spécifications en fonction du modèle de pompe, de la position du pipeline, de la pression et de l'utilisation prévue.

La cohérence est également importante pour les commandes importantes. Les tuyaux droits d'un même lot doivent conserver des dimensions stables afin que les colliers et les joints s'adaptent correctement sur toute la conduite.

Réduisez les coudes inutiles de la pompe à béton

Un coude de pompe à béton modifie la direction de l'écoulement. Il est nécessaire dans de nombreuses configurations de canalisations, mais il génère également une résistance et une usure supplémentaires.

Les granulats frappent la courbe extérieure lorsque le béton traverse le coude. Par conséquent, cette zone s'use souvent plus rapidement que les tubes droits voisins.

Pour un pompage à longue distance, les planificateurs doivent:

• Limiter le nombre de coudes

• Évitez les changements de direction trop brusques

• Utiliser un rayon de courbure approprié

• Sélectionnez des coudes résistants à l'usure

• Supportez solidement les coudes

• Gardez des coudes de rechange disponibles

Différentes positions du coude peuvent nécessiter différents niveaux d'usure. Les sections à fort impact près de la sortie de la pompe peuvent nécessiter une construction plus robuste que les positions moins sollicitées, plus éloignées sur la conduite.

Installez un tuyau réducteur de pompe à béton approprié

Un tube réducteur de pompe à béton relie des sections de diamètres différents. Il est souvent installé entre la sortie de la pompe et la conduite principale.

La transition interne doit être douce. Une variation brutale peut perturber l'écoulement, augmenter la pression locale et créer un point de colmatage potentiel.

Avant de commander un réducteur, les acheteurs doivent confirmer:

• Diamètre de la grande extrémité

• Diamètre de petite extrémité

• Longueur totale

• Épaisseur de paroi

• Profil de connexion

• Dimensions de sortie de la pompe

Hongchang fabrique des tubes réducteurs forgés résistants à l'usure pour systèmes de transport de béton. Ces pièces peuvent être fournies avec des tubes droits, des coudes et des colliers pour créer un raccord assorti.

Sécurisez chaque connexion du pipeline

Les colliers de serrage des tuyaux de la pompe à béton assemblent les composants principaux de la conduite. Chaque joint doit rester étanche sous la pression de pompage.

Un raccord complet comprend généralement deux extrémités de tuyau adaptées, un joint en caoutchouc et un collier correctement dimensionné. Si une pièce ne correspond pas, la pâte de ciment peut fuir du joint.

La perte de pâte de ciment modifie le mélange de béton à l'intérieur du tuyau. Le matériau restant peut devenir plus difficile à déplacer, ce qui augmente le risque de blocage.

Avant de commencer le travail, les équipes doivent vérifier que:

• Les pinces se ferment complètement

• Les joints sont positionnés correctement

• Les extrémités des tubes sont propres

• Les colliers ne sont pas endommagés

• Les tubes raccordés restent alignés

• Les supports empêchent tout mouvement excessif

Les colliers rapides peuvent aider les équipes à installer et retirer les sections de pipeline plus efficacement. Or, la taille et le profil du collier doivent correspondre aux extrémités du tube.

Choisissez le flexible final de la pompe à béton

Un flexible est souvent installé au point de pose final. Il permet aux ouvriers de guider le béton dans les coffrages ou des zones spécifiques.

Le tuyau doit être adapté au diamètre de la conduite en acier et aux conditions de travail. Il nécessite également des embouts adaptés aux colliers sélectionnés.

Les opérateurs doivent éviter les coudes serrés, les torsions et le passage du tuyau sur des surfaces endommagées. Un flexible plié peut restreindre le débit et entraîner une augmentation soudaine de la pression dans la conduite.

Le flexible final doit être inspecté avant chaque utilisation. Une surface endommagée, un renfort apparent, un gonflement ou des extrémités abîmées peuvent indiquer qu'un remplacement est nécessaire.

Préparez le pipeline avant le pompage

Avant que le béton n'entre dans le pipeline, l'équipe doit inspecter l'intégralité du tracé. Chaque tube, coude, réducteur, collier, joint, support et flexible doit être correctement positionné.

Le pipeline doit également être préparé conformément à la procédure opérationnelle du fabricant de la pompe. Une lubrification adéquate réduit la friction lors de l'introduction du premier béton dans la conduite.

Pendant la phase initiale de pompage, les opérateurs doivent augmenter la production de manière contrôlée. Ils doivent surveiller la pression, les vibrations, le mouvement des joints et l'écoulement du béton.

Si la pression augmente sans raison apparente, l'équipe doit arrêter et inspecter le système. Continuer à pomper contre un blocage peut endommager la conduite et l'équipement.

Nettoyez la conduite de la pompe à béton après utilisation

Le béton ne doit pas rester dans le tuyau après le pompage. Le matériau durci réduit la section interne d'écoulement et complète l'opération suivante.

La méthode de nettoyage doit être adaptée à la configuration de la canalisation, au système de pompage et à la procédure du site. Pendant le nettoyage, les ouvriers doivent contrôler la zone de décharge et respecter les consignes de sécurité du fournisseur de l'équipement.

Après nettoyage, les équipes peuvent inspecter la ligne pour détecter:

• Usure de la paroi intérieure

• Extrémités de tube endommagées

• Pinces desserrées

• Joints usés

• Fissures ou bosses

• Endommagement du tuyau

• Accumulation de béton

Un nettoyage et une inspection réguliers permettent de préparer le pipeline pour la prochaine opération de coulage.

Planifiez les pièces de rechange pour les projets de longue durée

Les projets à longue distance doivent disposer sur place des pièces d'usure courantes. Attendre une livraison internationale urgente peut interrompre les travaux de béton pendant des jours ou des semaines.

Un ensemble de pièces détachées pratique peut inclure:

• Tuyaux droits pour pompe à béton

• Coudes à haute usure

• Tuyaux réducteurs

• Colliers de serrage

• Joints en caoutchouc

• Flexibles de livraison flexibles

• Pièces de raccordement communes

La quantité requise dépend de la longueur de la canalisation, de l'utilisation quotidienne